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特色產品介紹-----推送式汽車同步器固化生產線

一、設備特點：

1、電爐生產率高、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作；

2、推送采用機械液壓，推送平穩，且無漏油之虞；

3、導軌、滾子采用不銹鋼合金鑄鋼件，使用壽命長；

4、料盤為鑄造不銹鋼，料架為不銹鋼型鋼焊接；

5、推送間隔時間可根據熱處理工藝要求進行設定與調整；

6、電爐采用PID程序段儀表控溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線及恒溫曲線；

7、電爐的工作程序可采用PLC程序控制，實現全自動生產流水線作業；

8、該推送式熱處理生產線每區設有熱風循環裝置，可使各加熱區域內的溫度均勻，工件受熱均勻；（額定溫度250 ℃）

二、用途

本設備可供中、小型金屬機件的時效、退火、固化等熱處理加熱，其設備滿足工藝曲線要求，為機械加工和二次熱處理提供良好條件。

三、主要技術參數

1、熱處理爐:

1.1額定溫度: 250℃

1.2溫度均勻性: ±5℃

1.3加熱功率: 168.4KW

1.4控制溫區: 7個區

1.5循環風機: 3KW×12臺

1.6工作室有效尺寸: 長24.89M×寬1.05M×高0.8M (冷卻段8.5M×1.65M×0.8設一個冷卻風機可調節風量)

1.7設備外形尺寸: 總長13.7M×寬12.4M×高2.2M

1.8料盤外形尺寸: 850×850×650mm

1.9料盤材質: 不銹鋼

1.10料架: 27件/框(三層放置)

1.11不銹鋼加熱管:  防爆型電阻絲 0Cr25AL5

1.12生產節拍: 25分鐘/盤

1.13工作面標高: +700

1.14冷卻風機功率:  5.5KW×1臺  5.5KW

1.15爐門提升功率: 1.5KW×3臺  4.5KW

1.16推料機功率: 3KW×3臺   9KW

1.17抽風機功率: 0.55KW×2臺  1.1KW

1.18設備配電總功率:  ～220KW

2、傳動形式:

2.1料盤進料: 液壓推動

2.2爐門升降: 電動

2.3料盤出料 :  液壓推動

3、生產量   27件/盤/25分鐘/300天  46.65萬只/年

4、爐內外輥道:不銹鋼

5、溫度控制：

5.1溫度控制儀表  日本富士（PID功能）

5.2加熱控制執行元件 可控硅

5.3可控硅功率控制器   0-100W%自動手動控制