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特色產品介紹----立式鋁合金淬火爐

       

一．主要技術參數

型號	功率(KW)	溫度(℃)	工作尺寸(mm)
CLC-80	80	650	800×800×1300
CLC-120	120	650	1300×1300×1600
CLC-240	240	650	1650×1650×2200

二、用途

主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標準件的快速固溶處理，恒溫時間結束后，工件的轉移到水槽的速度在10秒以內。爐子配有先進的自動化控溫系統，可以方便準確的控制工件的淬火，提高工作效率。

三、組成部份

立式鋁合金淬火爐主要由加熱爐體：由殼體、爐襯、加熱元件、熱風循環及導流裝置、兩個料架（交換使用）及料架升降機構、爐底門及氣動開啟裝置、移動式淬火水槽、溫度動作控制等部份組成。

四、結構簡介

1.殼體選用優質型鋼、鋼板制作焊接而成，爐殼鋼板厚度5mm，具有足夠的強度和剛性，能夠有效地支撐起爐體自重及所提升工件重量。

2.爐襯由兩部份組成，爐體部份采用超輕質保溫磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結構。爐頂部份為活動式，采用優質硅酸鋁針刺毯作為保溫材料，該結構設計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節能降耗等特點。

3.加熱元件采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁周圍的擱絲磚上使爐內溫度均勻(或采用吊掛式)。

4.為了使爐內溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一臺強力離心風扇，離心風扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環，導流系統采用優質耐熱不銹鋼板制作。在爐內為了防止其變形，導流板均采用懸掛式安裝方式，其結構性能穩定、可靠、設備長期工作無需維修。

5.爐內料架采用優質耐熱不銹鋼型鋼焊接而成，具有足夠的剛性，以承載工件加熱。料架的升降均由設置在爐外的起吊卷揚機來完成，該卷揚系統設置雙速驅動裝料。當爐門打開后，卷揚機快速下降，將滿載工件的料架迅速入水淬火，當料架重新進入爐內時，卷揚機則以慢速起吊料架，確保運行平穩、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。

6.爐門采用優質型鋼和鋼板密焊制作，爐門的驅動由氣缸來實現。當需要關閉爐門時，手動點接關閉開關由電磁閥氣缸運動完成。連桿機構迅速將爐門從滑軌上抬起，壓到爐口上并封死。當工件滿足加熱溫度需要進行淬火時，點接自動開關，氣缸迅速抽回爐門，連桿機構放開，使爐門從爐口落下，落至滑軌上并回到爐口外側，使工件能夠從爐內迅速進入槽淬火。

7.移動式淬火槽主要由一個上料工位和一只水槽組成。淬火槽設置驅動機構，槽內設置有加熱系統、淬火介質循環攪拌裝置。驅動機構采用滾輪、鏈輪、鏈條由電機減速機來完成。加熱系統采用電加熱管對淬火介質進行加熱。循環系統由循環泵來實現保持水溫均勻。

五、電器控制：

主要由溫度控制、溫度記錄、以及動作控制等部份組成。

1.溫度控制采用日本導電數顯式智能型溫控儀對爐膛加熱溫區實現連續的PID調節控制。

2.溫度記錄采用日本富士記錄儀記錄各個加熱溫區的溫度曲線，并具有打印功能。

3.動作控制由一套日本歐姆龍PLC執行。觸摸屏控制，設備的整體動作相互自鎖，確保設備運行可靠、安全，防止誤操作。